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展“博创情怀” 破“盖棺定论”

有情怀,就代表着“抬头看路,抬头看星星,抬头看世界”,是“道”的再现。而在实现的道路上,企业要用科学的方法,科学的发展观“脚踏实地”地去实现,这就是“术”。——博创董事长朱康建

博创智能装备

博创于2003年初组建成立,拥有广州、杭州两大研发基地,省级企业技术中心和由中国工程院谭建荣院士任院长的博创浙大机械研究院,近百名经验丰富的优秀设计专家与设计工程师,分8个项目设计组,负责新产品的开发、研制与改进提高,并可根据不同客户的需求设计出各种机型的产品。

BU威龙两板机系列

全亚洲首台BU6800超大型两板式伺服注射机;目前亚洲地区所生产制造的锁模里与注射量相结合较大、最节能的两板式注塑机;锁模力达到6800吨,超大模板间距,超大荣模量;应对航空航天,汽车工业,市政交通,新农村建设等超大型制品的生产加工;BU6800注塑机已经通过《国家塑料机械产品质量监督检验中心》检验,获得国家认证合格检验报告;博创两板的开发是以欧洲两板技术为基础,由中国和欧洲技术团队一起创新,共同研发而成;目前已申请十多项技术专利,其技术在国际属于领先水平;适合成型大型深腔复杂制品。

BU两板机产品应用

一、汽车零件——产品特点:产品结构复杂,尺寸大,BU两板机四缸锁模结构,锁模动作平稳,锁模力均匀,提升产品质量。 二、大型托盘、储物柜——产品特点:产品投影面积大,尺寸大,需求较大锁模力,BU两板机提供各款锁模力,适应不同规格产品加工。 三、大型托盘、储物柜——产品特点:产品投影面积大,尺寸大,需求较大锁模力,BU两板机提供各款锁模力,适应不同规格产品加工。 四、垃圾桶——产品特点:深腔制品取件行程大,BU两板机开模行程大,确保深腔制品生产。

BM多色机产品应用

平面转盘:1、为最普及的设计,“适合单面覆盖注塑”的工艺要求。2、其优点为造模简易,成本低,生产快捷。3、安装在共塑注塑机上,接上机器提供的液压动力及控制线路,转盘便可做180°往复旋转。4、共有五款规格,适配120至1000吨的注塑机,客户也可按需要订制自己的规格。5、基本型内置两组运水流道,在盘面提供运水喉咀。6、选配AC SERVO伺服马达传动,可作90°、120°及180°多角度操控。

BM多色机系列

BM1380-200ML双色注塑机系列是BT标准注塑机系列基础上升级而成。编号为BMxxx-xxxML 以BM150-022ML为例,主注射机结构与副注射机构分别配φ40和φ25注射螺杆,容模量由500mm增加至550mm,锁模结构保留了BT150V的原有装置。

BS-III伺服节能系列

1、整机外形按照人机工程学来设计,机器外观及操作性能更具人性化;2、经过整理优化,机器结构的刚性得到大大提升;3、锁模机架全镂空设计,可以同时适应三面输送带的全自动化生产系统;4、采用透明前安全门设计,设备监控更加直观;5、采用双射移结构,射台对中性更好,整个射台部分工作更平稳。

BS-III伺服节能系列案例测试

案例测试一:重复精度(测试产品:开关面板;原料:PC;重量:94.4g;穴出:1出2;测试条件:三种机器,正常生产数小时,待油温稳定在40℃时,在相同的工艺参数下,连续生产,随机抽取200模产品进行称重。)案例测试二:高效(测试产品:果冻盒;原料:PC;尺寸:68mm×33mm;壁厚:0.5mm;穴数:1出2;测试条件:在油泵排量相同,参数设定相同的情况下,正常生产数小时,待油温稳定在40℃后,实际监测各个动作的成型时间。)

BH系列精密快速成型机机器标配

1、专利机铰直压锁模系统,开合模用高速比例阀控制,开模重复精度≤0.5mm;2、专利单缸注射系统,提高注塑精度及响应;3、标配双伺服动力系统,开模允许同步熔胶,缩短成型周期;4、标配独立数控背压;5、模具及制品下落区域实现无润滑油污染,实现洁净要求;6、大功率油冷却器,确保油温可控;7、锁模定模板与动模板皆为专用加强设计高刚性模板;8、射胶与移模电子尺为磁悬浮无接触式确保高响应高精度与高寿命的要求;9、注塑机专用工业自动化控制电脑;10、移模用线性导轨做导向支撑,提高移模精度及响应;11、料管组上配置纳米红外线节能电热圈加热系统,热惯性小、温控精度高,加热效率和传热效率高,省电20%-40%,更加节能环保;12、标配新国标安全标准;13、理论最高注射速度可达200-300mm/s;14、高塑化专用料管组;15、标配1组抽芯。

BH系列精密快速成型机

专利机铰直压锁模原理:高速合模机铰伸直形成自锁,模具还有微小间隙,直接转四缸直压锁模。机器性能优势:精密、洁净、快速高效。机器锁模干周期:BH150-200:≤2.2s;BH260-320:≤2.7s;BH400-500:≤3.2s。

 
 
 
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